化学灌浆法指由数种化合物按一定比例配制成浆液，通过压送机具，用压力灌入所需整治部位，使其扩散 、渗透、凝胶固化，生成不溶网状结构的高分子聚合物，将裂缝充填密实、固结封闭、紧密粘接，阻止裂缝继续发展，达到结构补强、防渗堵漏、保护钢筋不锈蚀目的，从而提高混凝土结构物的稳定性和抗变形、抗破坏能力。化学灌浆法应用广泛，效果好，从微细裂缝到大裂缝的处理均可运用，其关键技术是灌浆材料和相应施工工艺，保证浆液充分渗入并对裂缝界面进行粘接。化学灌浆补强方法的关键点是：灌浆嘴埋设、化学灌浆材料选取、配制及灌浆机械的选配。

1.1 灌浆嘴埋设方法
灌浆嘴埋设主要有开槽埋管（嘴）法、打孔埋管法（骑缝钻孔法和钻斜孔法）和无损贴嘴法。[2]
①开槽埋管法：在混凝土表面沿裂缝走向开燕尾槽，采用快速水泥封堵以阻止灌浆时浆液外漏，由于对结构破坏较大，浆材损耗增加，开槽处恢复有难度而仅应用在某些特需环境的裂缝补强中。
②钻孔埋嘴(管)法：在混凝土表面直接进行钻孔埋管，一嘴(管)一孔，由于裂缝发展的不规律性，以孔找曲线裂缝（深度方向）可能造成很多盲孔，浆液无法充满裂缝，影响灌浆效果且损耗浆液；为避免骑缝钻孔以孔找曲线裂缝的缺陷，采用斜孔埋管可增强裂缝浆液充填效果，提高灌浆质量，但大量钻孔对结构损害较大，且微细粉尘易堵塞灌浆通道，影响灌浆质量，孔容大，浪费浆材，增加成本。
③无损贴嘴多点同步法：裂缝一般产生在混凝土拉应力面，开度一般在表面缝口*大，采用直接贴嘴灌浆时，浆液从宽向窄处渗透，有利于裂缝充填饱满，该法工艺简单、无钻孔、易找准裂缝、对混凝土无损伤、成本低等，是目前化学灌浆处理裂缝较先进、较常用的方法，对结构裂缝灌浆处理有广阔应用前景，其难点是渗水缝的贴嘴。
1.2 化学灌浆材料的选取
选择适宜的灌浆材料是裂缝灌浆处理成败的关键，其应考虑裂缝的成因、形式和结构物所处环境等因素，选取原则为：

①可灌性好、渗透性强：规范认为缝宽≥0.3mm的裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构耐久性，应进行灌浆处理，因此化学浆液要灌入微细裂缝并充满，要求其可灌性好且渗透性强。

②固结强度高、粘接力强：大多数结构裂缝化学灌浆目的是补强加固，应根据结构重要性程度和使用要求保证其灌后具有足够的粘接强度。
③使用环境下应性能稳定、固结后不收缩、耐低温、抗老化等：灌浆材料应结合使用环境选取，保证其在使用环境下化学和力学性能稳定，且固结后不收缩产生空隙而影响粘接效果。
④活动或不稳定裂缝要求材料适应混凝土裂缝变形：公路桥涵等由于长期承受动荷载作用，或者当环境条件变化非常显著时，混凝土结构变形变化较大，其裂缝将处于活动、不稳定状态，因此灌浆材料应能适应裂缝变形，如相对湿度50％环境下发生的徐变为相对湿度100％环境下徐变发生量的2～3倍，空气相对湿度越低（干燥），干燥收缩裂缝就越易发生，开裂幅度也越大。
此外，材料应无毒或低毒，不易燃，以保证施工安全。
1.3灌浆机械
目前使用的几种灌浆机具主要有压浆筒、手掀泵和手动隔膜泵，其性能见表1。压浆筒是*早使用的一种代用机具，缺点很多，目前已甚少使用。手揿泵用得较多，清洗和维修稍麻烦，近几年来出现手动隔膜泵，重量轻，使用方便。通过实践对手掀泵进行改装的自制手压泵，具有重量轻，使用方便，维修简单的特点。

表1  几种灌浆机具性能比较